¿El tratamiento térmico afectará la calidad de los rodamientos que compre?
Sí, el grosor del acero tiene un impacto significativo en el tiempo de calentamiento, y es indispensable que los rodamientos del mismo tamaño y grosor se calienten juntos. En muchas plantas de tratamiento térmico subcontratadas, con el objetivo de ahorrar tiempo, se calienta acero de diferentes grosores en el mismo lote, lo que puede generar un calentamiento desigual y afectar la durabilidad del material. Sin embargo, contamos con nuestra propia planta de tratamiento térmico, lo que nos permite controlar a detalle cada lote de rodamientos, considerando sus tamaños y grosores variables. Gracias a esto nos aseguramos que los rodamientos alcancen la dureza y tenacidad óptimas en todo momento.
¿Cómo puedo evitar que los rodamientos se oxiden?
Elija rodamientos fabricados con materiales recubiertos de zinc o estaño. Además, utilice guantes al realizar la instalación de los rodamientos. De haber contacto directo con los rodamientos, recuerde aplicar aceite antioxidante después de haberlos instalado. Si desea evitar completamente el óxido, puede elegir rodameitnos de acero inoxidable o cerámica.
¿Qué significan las denominaciones del rodamiento C0, C2, C3, C4 y C5?
La selección del rodamiento adecuado es primordial, ya que repercutirá de forma directa en su funcionamiento y vida útil. Las normas ISO han determinado cinco clases para diferentes tipos de rodamientos, que son las siguientes:
- C2: Holgura inferior a la normal
- C0: Holgura normal
- C3: Holgura superior al normal
- C4: Holgura mayor que C3
- C5: Mayor que el espacio libre C4
¿Cómo se puede distinguir la precisión de los rodamientos?
Los niveles de precisión de los rodamientos se clasifican en P0, P6, P5, P4 y P2, y van de baja a alta precisión. Aquí tiene detallado estos niveles de precisión:
- P0: Apto para una precisión rotacional superior a 10 μm en sistemas de rodamientos como el sistema de cambio de velocidad de máquinas,mecanismo de alimentación, mecanismo de cambio de velocidad de automóviles, tractores y otras maquinarias de uso común.
- P6: Ideal para una precisión entre 5 y 10 μm en sistemas de rodamientos con velocidades de rotación de m o mayores, como el soporte delantero de un torno común que utiliza el nivel 5 y el soporte trasero que utiliza el nivel 6.
- P4: Ideal para una precisión inferior a 5 μm en maquinaria de ultraprecisión con altas velocidades de rotación, incluidas las perforadoras por coordenadas de precisión, los sistemas de engranajes de rectificadoras de precisión y otras maquinarias de precisión.
¿Cómo escoger un rodamiento?
Los niveles de precisión de los rodamientos se clasifican en P0, P6, P5, P4 y P2, y van de baja a alta precisión. Aquí tiene detallado estos niveles de precisión:
- Conozca los requisitos de carga de los rodamientos de su sector.
- Determine los requisitos de velocidad de rotación de los rodamientos de su sector.
- Identifique el método de lubricación ideal para sus requerimientos de rodamientos.
¿Qué es la carga sobre el rodamiento y la capacidad de carga?
La carga del rodamiento normalmente se define como la fuerza ejercida de los componentes sobre el rodamiento durante su uso. Al escoger el rodamiento ideal para su aplicación, es fundamental determinar primero la capacidad de carga del rodamiento.
¿Qué son los rodamientos?
Los rodamientos de rodillos utilizan un diseño de rodillos cilíndricos que comparado con los rodamientos de bolas, facilita la distribución de las cargas sobre una superficie mayor. Normalmente son apropiados para aplicaciones con cargas pesadas.
¿Qué tipos de cargas pueden soportar los rodamientos?
Los rodamientos son capaces de soportar diferentes combinaciones de carga, pero la mayor parte de los tipos de cargas de aplicación pueden clasificarse en cuatro grupos principales:
- Cargas Radiales
- Cargas axiales
- Precargas
- Cargas centrífugas
¿Qué significa la carga radial en los rodamientos?
La carga radial en los rodamientos hace referencia a la fuerza perpendicular al eje y paralela al radio del rodamiento.
¿Qué significa la carga axial en los rodamientos?
La carga axial en los rodamientos es la fuerza que actúa a lo largo del eje, con frecuencia se conoce como carga de empuje. Las cargas axiales distribuyen las fuerzas de forma equilibrada y uniforme entre los elementos rodantes, transmitiéndolas desde el anillo interno al externo del rodamiento.
¿Cómo escoger el rodamiento ideal en función de los tipos de carga?
- Cargas radiales (carga perpendicular al eje): Elija rodamientos de rodillos cilíndricos estándar.
- Cargas axiales (carga paralela al eje): Elija rodamientos axiales cilíndricos.
- Cargas radiales y axiales combinadas: Elija rodamientos de rodillos cónicos.
¿Qué es la lubricación de los rodamientos?
La lubricación forma una capa de aceite entre los elementos rodantes y las vías de rodadura de los rodamientos, esto a fin de evitar la fricción y el sobrecalentamiento. Es fundamental conocer los requisitos de lubricación de su sector para poder escoger los rodamientos adecuados, de haber una lubricación incorrecta generaría averías de los rodamientos.
¿Que función cumple la lubricación de los rodamientos?
La aplicación de lubricante entre las partes rodantes y deslizantes de los rodamientos permite aumentar la velocidad y prolongar la vida útil. Otras ventajas de la lubricación son:
- Disminución del ruido y las vibraciones
- Disipación del calor
- Sellado
- Protección contra la corrosión
- Funcionamiento sin mantenimiento a largo plazo
¿Cuáles son los métodos más comunes de lubricación de rodamientos?
En los rodamientos industriales, los métodos mpás comunes de lubricación son
- Lubricantes de aceite
- Lubricantes de grasa
¿Cómo escoger los métodos apropiados de lubricación de rodamientos?
| Lubricante | Grasa | Aceite |
| Adaptación a la velocidad (n * dm) | *** Aprox. 2mm | ***** Aprox. 3 to 4mm |
| Vida útil | *** | ***** |
| Costos de diseño / sistema | ***** (bajo) | * (más alto) |
| Costos de funcionamiento | ***** (bajo) | * (más alto) |
| Disipación del calor | ** | **** |
| Funcionamiento en el proceso | ** | *** |
| Contaminación | ***** (bajo) | * (más alto) |
*****: muy bueno
*: deficiente
¿Qué son los rodamientos y por qué son importantes?
Los rodamientos son componentes mecánicos diseñados para reducir la fricción entre las piezas móviles y hacer el movimiento más fácil y suave de la maquinaria. A diferencia de los rodamientos de deslizamiento, los rodamientos utilizan rodillos cilíndricos, de agujas o cónicos para soportar y distribuir las cargas. Esta operación de rodadura reduce la fricción, el calor y el desgaste, los rodamientos son pieza clave para un funcionamiento eficaz en diferentes aplicaciones industriales.
¿Cuáles son las ventajas de los rodamientos de rodillos cilíndricos?
Los rodamientos de rodillos cilíndricos tienen buen rendimiento, fiabilidad y una vida útil prolongada. Estos rodamientos están diseñados para cumplir las exigencias de las aplicaciones de trabajo pesado,a fin de garantizar un funcionamiento eficiente y reducir los tiempos de inactividad.
¿Cómo evitar la corrosión de los rodamientos?
Los rodamientos no deben estar expuestos al agua durante tiempos prolongados, esto puede provocar oxidación y corrosión. Además de averís tempranas en los rodamientos, afectando al rendimiento y la productividad de la máquina. Además, es necesario utilizar guantes al manipular los rodamientos, ya que el sudor también puede provocar oxidación y corrosión.
Los índices de carga varian de un fabricante a otro, ¿existe un método estandarizado que pueda utilizarse para comparar rodamientos similares?
Las capacidades de carga varian de un fabricante a otro, sin embargo no existe una gran diferencia; solamente utilizan diferentes métodos para calcular las capacidades de carga. Algunos fabricantes utilizan normas ABMA, otros normas ANSI y otros utilizan cálculos de carga dinámica equivalentes. Normalmente, si el diseño interno es similar, las capacidades de carga serán equivalentes.
¿Qué es un rodamiento resistente a la corrosión?
Los rodamientos resistentes a la corrosión pueden utilizarse en aplicaciones donde hay presencia de materiales corrosivos y los rodamientos estándar no son capaces de cumplir con los requisitos, como el procesamiento de alimentos, la fabricación de productos químicos, la producción farmacéutica y las aplicaciones marinas.
¿Cuál es la ventaja de un rodamiento de sección constante?
Los rodamientos de sección constante son rodamientos con espacios reducidos entre los anillos internos y externos. Los rodamientos de bolas de sección constante han sido desarrollados para aplicaciones con espacio limitado, como la instrumentación, la robótica, los dispositivos médicos, la industria aeroespacial y los equipos ópticos.
¿Dónde se encuentran los rodamientos en una bicicleta?
Los rodamientos se utilizan habitualmente en varias partes de una bicicleta, entre ellas:
- Los bujes de las ruedas delantera y trasera
- El pedalier
- Juego de dirección, donde gira el manillar
- Pedales
- Rueda libre
¿Qué me puede decir del servicio posventa y la garantía?
Tenemos el compromiso de ofrecer un excelente servicio posventa y cobertura de garantía. Nuestras responsabilidades en respecto a los productos dañados son las siguientes:
- 12 meses de garantía desde el día de recepción de la mercancía
- Sustitución: En caso de que los productos estén defectuosos, los repuestos se incluirán en el envío de su próximo pedido.
- Reembolso: Si los clientes lo solicitan, ofrecemos reembolsos por productos defectuosos.
¿Aceptan pedidos ODM&OEM?
Sí, ofrecemos servicios ODM y OEM a clientes de nivel mundial. Podemos personalizar las cubiertas en diferentes estilos y tamaños según sea la marca. Además, ofrecemos personalización para placas de circuitos y cajas de embalaje según sus requisitos.
¿Cuál es la cantidad mínima de pedido?
Para los productos estandarizados, la cantidad mínima de pedido es de 10 unidades. En el caso de los productos personalizados, la cantidad mínima de pedido debe de ser acordada previamente. No hay cantidad mínima de pedido en el caso de pedidos de muestras.
¿Cuál es el plazo de entrega?
El plazo de entrega de los pedidos de muestras generalmente es de 3 a 5 días, mientras que el de los pedidos al por mayor suele ser de 5 a 15 días.
¿Cómo hacer un pedido?
- Consulta por correo electrónico: Envíenos un correo electrónico don nos especifique el modelo, la marca y la cantidad de los productos deseados. Incluya la información del destinatario, el método de envío de su preferencia y las condiciones de pago.
- Factura proforma: Una vez recibida su consulta, generaremos una factura proforma y se la enviaremos.
- Pago: Complete el proceso de pago tras confirmar los datos de la factura proforma.
- Organización de la producción: Una vez confirmado el pago, procederemos a la producción y le informaremos al respecto.
¿Cuál es la capacidad de producción de la empresa?
Tenemos más de 10 líneas de producción, con una capacidad de producción anual superior a 50 millones de rodamientos.
¿Cómo garantizan la calidad de sus productos?
Primero, realizamos controles después de cada proceso. Después, en el caso de los productos terminados, los inspeccionamos de acuerdo con los requisitos del cliente y las normas internacionales. Contamos con nuestro propio laboratorio de pruebas implementado totalmente, contamos con máquinas automáticas de medición del diámetro interno, dispositivos de medición del diámetro externo, medidores de vibración, medidores de ruido, durómetros, instrumentos de medición de la holgura, instrumentos de medición de la cilindricidad, etc.
